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粘土多孔砖与粘土空心砖

      砌墙砖除粘土实心砖外，按孔洞类型分为空心砖(孔的尺一寸大而数量少)、多孔砖(孔的尺寸小而数量多)两类。前者常用于非承重部位，后者则常用于承重部位，多系烧结而成，故又称烧结多孔砖。

      多孔砖粘土空心砖堆密度较小，一般为1 100 - 1 400 kg/m3，与普通粘土砖相比，空心砖能节约粘土20%一30%，减轻建筑物自重，且在满足相同热工性能要求时，能改善砖的绝热、隔声性能的同时，减薄墙体厚度一半。空心砖不仅节省燃料(约10%一20%)，还有干燥焙烧时间短、烧成速率高的优点。这个过程一旦处理不好，将会导致***终生产出来的烧结砖的质量好坏。

      粘土多孔砖的外形呈直角六面体，是以粘土、贞岩、煤研石为主要原料，经焙烧而成的。主要对承重部位的多孔砖的规格、外观质录、强度等级、抗冻性等技术要求作了规定，相应的试验项目按照砌墙砖检验方法C 13 2542 - 81规定进行。

烧结砖是如何体现出环保性能的？

      现在大家都很关注环保问题，各个工业产品的环保性都非常的重要。它主要有KP1(P型)多孔砖和模数(DM型式M型)多孔砖两大类。大家需要了解的是烧结砖使用的主要特性，烧结砖向大家展示的是突出的使用特点，所以大家在使用的时候享受到的是普遍的效果，大家需要了解的是更多的烧结砖的使用效果，烧结砖带给大家的环保性是突出的，大家一起来了解下：

      1、受大家关注的是烧结砖在使用效果上体现的优势，原料经过高温后里面的***物质都已被杀si，体现给大家的是更多的实用性效果。

      2、烧结砖与大自然有着非常好的亲和力，决定了其所构造的建筑能为数代人服务，所以体现在使用的效果上带来的是更多的使用优势。

      3、烧结砖不会给环境带来任何的污染。

烧结砖需要如何来焙烧呢？

      烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中，有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好，将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢？这个过程的详细步骤有哪些呢？节约了大量黏土原料和煤炭资源的煤矸石烧结多孔砖凭借其保温性能良好、自身重量较轻、减少砂浆使用量和增加建筑物使用面积的优点成为我国节能建筑中被广泛应用的一种新型建材。大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。

      焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序，也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长，那么生产出来的就不是烧结砖了，而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形，并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢？1、在烧结砖施工之前我们必须要很好的做到基本的一些材料的准备的，尤其是水的充分准备，这对于烧结砖的施工是有很好的帮助的。就会产生欠火砖，欠火砖有色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。

煤矸石空心砖的密度是多少?

一 、把空心砖称重，质量为G克。        

         二、、一脸盆放到一个洗澡盆子里，脸盆装满水（注意：刚好一盆，再多一滴就会漫出来），把砖缓慢放进脸盆（注意：很慢），直到全部淹没为止，然后缓慢把脸盆以及里面的砖端出来（注意：端的时候不要滴一滴水出来），把澡盆里的水一滴不剩倒进小容器里面，称重为M（克），把水全部倒掉，称重为m（克），（M-m）即为水质量。由于粉煤灰的主要成分是一些极细的空心或实心玻璃微珠，表观密度很小，因而粉煤灰砖具有轻质和良好的保温吸声性能。

     三、计算密度=G/(M-M)，单位是克/立方厘米。