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烧结砖的砖坯干燥过程

　   砖坯干燥是烧结砖整个生产过程中不可或缺的重要一环，因此，掌握砖坯的干燥过程是很有必要的。下面的内容为大家详细介绍了烧结砖的砖坯干燥过程！

　　头一个阶段为等速干燥阶段，在此阶段水分大量排出，当周围环境的温度、湿度等条件不变时，水分的排出速率近似是恒定的，故称为等速干燥阶段。此外，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，干燥速度等于水分的蒸发速度，故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。二、破碎工序质量控制1、对原料进行拣选控制，人工或格筛拣选大块石灰石、砂岩或其它杂质（树根、木块、编织网绳等）。

　　第二个阶段是减速干燥阶段，随着干燥时间的增加，坯体中的水分减少，坯体中的有效蒸发面积减少，干燥速度逐渐降低。此外，水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度，因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。

　　第三个阶段为平衡干燥阶段，此时干燥速度逐渐趋近于零，终坯体中的水分不再减少，留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。

楼房烧结砖批发的***方法

      很多物品的长时间使用都离不开我们的精心***，楼房烧结砖批发也一样，我们要想使该砖具有较长的使用寿命，就需要定期对其进行维护***。下面我们简单了解一下该砖常用的***方法吧。

　　1、一般日常***，以干式为主，先以扫把或除尘纸拖把清扫烧结砖表面的细微砂石灰尘，粘附於砖面的污垢，再以干净抹布或拖把沾水擦拭后再擦干砖面即可（拖把需拧干水份）。

　　2、铁器造成的黑色刮痕、油污、锈斑等，局部附着於砖面较难去除时，可使用去污粉、去渍膏、汽车腊等，以乾净粗棉布，来回擦拭、擦干即可。

　　3、若购买中古屋，使得砖脏污和刮痕已渗透，亮度亦磨损时，可找***的砖***厂商处理。

　　4、楼房烧结砖批发在制作过程抛光后会留下一些细微的凹凸气孔，即所谓的毛细孔，若沾染到茶水、咖啡、酱油、墨汁等有颜色的污染，容易渗透至砖体内部，需马上处理，故厂商在出厂前会多加一层防护剂，砖表面若有残留之防护剂，可使用滑石粉撒於砖面，再以乾粗棉布来回擦拭即可去除，施工完成后，不可使用酸硷值高或具有腐蚀性之溶剂清洗，因其化学特性会***砖面之防护层，并降低防污性能。具备耐磨性：该砖经常用于铺设地面，因此，该砖应具备一定的耐磨性。

　　如果楼房烧结砖批发表面不小心弄上污迹，我们可以按照上述方法将这些污迹及时擦干净，这样才能保持砖表面洁净，和以往一样的美观。

煤矸石烧结多孔砖烘窑的基本要求

按有关规定，窑体的脱水温度应保持在120~140℃，由于烘窑时仅使用排烟系统，窑内上下温差可达60~80℃，因此，烘烤段窑内上部温度必须达到180℃以上，如此方可使窑体水份彻底排出。

测定并监测烘烧段窑内上部的温度，每小时记录一次，确保与规定的烘窑温度一致。利用改变燃料用量和排烟风机抽力大小来控制烘窑升温速度和保温时间，不允许大幅度加快升温，如烘窑温度已远高于规定温度，必须立即保温，不允许采取强制降温措施。 在烘窑过程中，按时记录窑温，密切观察砌体有无异常变化。通过上述介绍我们可了解到影响烧结砖冷却速率的因素有很多，因此，我们烧制过程中应注意上述几点因素，确保砖的冷却速率在合适范围内。

煤矸石烧结多孔砖不当操作对隧道窑吊顶板的危害

根据煤矸石***杂质在隧道窑各段不同时期的反应情况来看，危害主要部位集中在预热带后段和焙烧带之间，这是由于煤矸石砖坯在此带燃烧，窑温不断升高，释放的***物质浓度较高，发生化学反应活跃所致。***杂质是伴随着隧道窑烟气对吊顶板进行侵害的，烟气是主要载体，如能有效、合理地控制烟气对吊顶板的***，也就减少了***杂质对吊顶板侵害的几率。如果隧道窑采用正压操作，含有大量的烟气会透过吊顶板缝、耐火衬料的缝隙外溢，在耐火材料和金属构件周围形成***气体密集区，这就给***杂质的损害作用创造了条件。煤矸石是煤在开采和洁净煤生产过程中的一种固体废弃物，其主要成分是Al2O3、SiO2。

　　隧道窑烧成制度紊乱也会影响吊顶板的使用寿命。由于煤矸石原料热值不稳定，使进入隧道窑的砖坯热值变化也很大，进车时间不正常，造成隧道窑温度不稳定。特别是在烧结带，由于隧道窑吊顶板强度在1000℃左右时强度很低，而窑内温度不稳定会造成吊顶板周而复始的膨胀收缩，使其强度遭受严重***。被破碎及分类后的废弃楼房烧结砖批发材料，有着高的颗粒强度，同时也具有高的保水能力和中性的化学性质，因此它们就具备了作为绿化时母体构造材料及作为培养基骨料物质的先决条件。